Le générateur d'oxygène PSA fonctionne

Générateur d'oxygène PSA basé sur l'adsorbant de tamis moléculaire zéolite, l'utilisation d'air comprimé dans le tamis moléculaire d'oxygène, l'ammoniac dans la quantité d'adsorption de surface de la différence, à travers l'adsorption de pression, le principe de désorption de réduction de pression directement à partir de l'air comprimé pour préparer entièrement l'oxygène équipement automatique. Selon le principe de l'adsorption à pression variable, le tamis moléculaire zéolitique est utilisé comme adsorbant, en raison de la nature du tamis moléculaire zéolitique à adsorption sélective, l'ammoniac est adsorbé par le tamis moléculaire zéolitique en grande quantité, l'oxygène en phase gazeuse est enrichi pour atteindre séparation de l'oxygène de l'ammoniac sous l'effet de l'adsorption à pression variable (psa). Le procédé utilise une double tour d'adsorption, une tour adsorbe l'oxygène et l'autre tour le désorbe et le régénère. Le processus intelligent PLC contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne pneumatique à siège incliné pour effectuer deux cycles, produisant en continu de l'oxygène de haute qualité.

Introduction aux caractéristiques et fonctions des concentrateurs d'oxygène

La tour d'adsorption adopte la technologie avancée de compression de tampon de noix de coco combinée, qui entre dans l'état de fonctionnement dès le début du générateur d'oxygène, et assure toujours la compression du tamis moléculaire dans l'état de fonctionnement, et en même temps ne casse pas le tamis moléculaire, évitant la pulvérisation du tamis moléculaire causée par l'impact à grande vitesse du flux d'air. Le dispositif de compression est plus fiable et facile à entretenir que les dispositifs de compression à ressort, de compression de cylindre et de compression d'airbag. La conception avancée du composant en forme de lotus prend pleinement en compte et évite l'impact à grande vitesse du gaz sur le tamis moléculaire dans le processus d'adsorption, évitant la pulvérisation du tamis moléculaire causée par l'impact à grande vitesse du flux d'air et évitant les fuites et les blocages. de la vanne causée par la poudre pulvérisée pénétrant dans le tuyau et la vanne. La technologie de remplissage de combinaison professionnelle blizzard rend le remplissage du tamis moléculaire plus uniforme et dense, garantissant que le tamis moléculaire dans le processus d'adsorption ne produit pas d'état de fluidisation, sans réapprovisionnement régulier du tamis moléculaire coûteux.

Principe de l'adsorption à pression variable

Le système d'oxygène PSA se compose principalement d'un compresseur d'air, d'un filtre, d'un refroidisseur d'air et d'un sécheur, d'un réservoir tampon d'air, d'un filtre à charbon actif, d'un hôte d'oxygène, d'un réservoir de stockage d'oxygène, d'un filtre de stérilisation, d'un surpresseur d'oxygène, d'un jeu de vannes de réservoir, etc. L'air brut est pressurisé à 0,5 MPa par le compresseur d'air après que les particules de poussière ont été éliminées par le filtre d'entrée, d'abord par le filtre pour éliminer la petite quantité d'huile emprisonnée dans l'air comprimé lorsque le compresseur d'air est allumé pour la première fois, puis par le refroidisseur d'air et le sécheur pour condenser et éliminer l'eau, puis par le sécheur d'aspiration et le filtre à charbon actif pour entrer dans un adsorbeur dans l'unité centrale de production d'oxygène. L'adsorbeur est rempli d'adsorbant, dans lequel l'eau, le dioxyde de carbone et une petite quantité d'autres composants gazeux sont adsorbés à l'entrée de l'adsorbeur par l'alumine activée remplie au fond, puis l'ammoniac est adsorbé par le tamis moléculaire rempli à la dessus de l'alumine activée. Les composants non adsorbés de l'oxygène sont déchargés sous forme de gaz produit de la sortie supérieure de l'adsorbeur vers le réservoir d'équilibrage d'oxygène, où ils sont augmentés à la pression d'oxygène requise par le compresseur d'oxygène et acheminés vers la section d'oxygène suivante. Lorsque l'adsorbant dans l'un des adsorbeurs de l'usine d'oxygène principale a atteint un certain niveau, l'adsorbant sera saturé et l'adsorbant sera régénéré en vidant l'adsorbant à travers la vanne de commutation et en évacuant l'eau adsorbée, le dioxyde de carbone, l'ammoniac et un petite quantité d'autres composants gazeux dans l'atmosphère. Les quatre étapes de base du processus sont contrôlées automatiquement par un automate programmable et un système de soupape de commutation pour produire un produit stable d'oxygène, qui est exporté vers un surpresseur via un réservoir de stockage d'oxygène, puis rempli.